電除塵器的工作原理：輸入高壓直流電后，電場內的陽極板和陰極線之間建立了一個非均勻的高壓靜電場，含塵煙氣從電場內陰極線和接地的陽極板之間通過，被強電場電離為正離子和負電子，受電場力的作用，負電子向正極移動的過程中遇到粉塵顆粒，使粉塵顆粒帶負電而被吸附到正極極板上。
      一臺300MW火電機組電除塵器，按電場數目和運行工況的不同，實際電場供電功率在400-1300kW之間，往往要求的除塵效率越高，所需的供電功率也就越大。美國學者懷特在對電除塵捕集粉塵所需的能量作了深入的研究，他根據氣流粉塵的粘滯力和粉塵向集塵電極運動所經過的距離，建立數學模型進行計算，最后得出，粉塵荷電后克服空氣阻力向極板運動，最后被吸附在極板上，所需要的能量是很小很小的。一臺300MW火電機組所配的電除塵器，按每小時收塵量110噸計算，理論計算，耗電功率僅需15kW，僅占實際電場供電功率的1-3 % ！
     那么其他的能量哪里去了？原來，由高壓電場電離產生的帶電離子，只有極少一部分能夠被煙氣粉塵吸附，用于粉塵收集，其余絕大部分電能在電場內部做了無效的空氣電離，被白白浪費掉了。
     大量的實驗證明，采用脈沖電源（電流脈沖寬度在微秒級）可以大幅度增強煙塵的荷電量，減少電場內無效的空氣電離所消耗的能量，從而提高電除塵器除塵效率。高頻電源正是在這個基礎上建立起來的新一代的電除塵器電源。采用現代高頻開關電力電子技術，通過工頻交流—直流—高頻交流—高頻脈動直流的能量轉變形式，供給電場的是一系列的電流脈沖（脈沖寬度在5-20微秒），從而提高了煙塵的荷電量，提高了除塵效率。同時，在煙塵帶有足夠電荷的前提下，盡量減少無效的電場電離，從而大幅度減少電除塵器電場供電能量損耗。